فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی بحالی

فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کو برقرار رکھنا اس کی کارکردگی ، عمر اور درستگی کو کم کرنے کے لئے ضروری ہے۔ عام طور پر ، لیزر آپریٹرز زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ان آسان بحالی کے کام انجام دے سکتے ہیں۔ برقرار رکھنا aفائبر لیزر کاٹنے والی مشینبہت آسان ہے اور زیادہ تر لیزر آپریٹرز کے ذریعہ کیا جاسکتا ہے۔

 

 

معمول کی دیکھ بھال

 

عمومی صفائی: ہر دن اپنی مشین صاف کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیزر کا علاقہ صاف اور ملبے ، آتش گیر مواد اور اتار چڑھاؤ سالوینٹس سے پاک ہے۔ کام کے علاقے (بشمول دھول کا احاطہ ، کنٹرول یونٹ ، ٹیبل بلیڈ ، کلیکشن ٹرے ، اور کاٹنے والے دراز) کو دھول اور ملبے سے پاک رکھیں۔

 

آپٹیکل جزو معائنہ: لیزر فوکس اور کٹوتی کے معیار کو یقینی بنانے کے ل the ، لینس ، کولیمیٹر ، اور دوسرے آپٹیکل اجزاء کو دھول یا ملبے سے پاک رکھنا ضروری ہے۔

 

نوزل کو چیک کریں اور صاف کریں: کاٹنے والا نوزل ​​ایک قابل استعمال حصہ ہے۔ متبادل کی فریکوئنسی کا انحصار پروسیسنگ میٹریل پر ہوتا ہے اور چاہے بحالی اپنی جگہ پر ہو۔ براہ کرم ہر دن نوزل ​​کو چیک کریں اور صاف کریں۔ اگر اسے نقصان پہنچا ہے یا پہنا ہوا ہے تو ، براہ کرم اسے تبدیل کریں۔ لیزر کاٹنے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے دھات کے تمام اوشیشوں کو دور کرنے اور نوزل ​​سوراخ کو صاف کرنے کے لئے تار برش کا استعمال کریں۔

 

ایئر کمپریسر کو صاف کریں: اگر مشین لفٹنگ میکانزم یا ایکچوایٹر کو چلانے کے لئے ایئر کمپریسر کا استعمال کرتی ہے تو ، کمپریسر کو ہر دن صاف کرنا چاہئے۔ اعلی معیار کے ایئر فلٹر/ڈرائر کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

 

ہفتہ وار بحالی

 

فوم نکالنے کے نظام کا معائنہ کریں: یقینی بنائیں کہ فوم ایکسٹریکٹر محفوظ کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھنے اور مشین کے اندرونی اجزاء پر آلودگیوں کے جمع ہونے کو روکنے کے لئے موثر انداز میں کام کر رہا ہے۔

 

مشین کے بیرونی حصے کا معائنہ اور صاف کریں: مشین کے بیرونی اور کام کے علاقے کو باقاعدگی سے صاف کرنا ملبے کے جمع ہونے سے روکتا ہے جو لیزر کے آپریشن میں مداخلت کرسکتا ہے۔

 

ماہانہ بحالی

 

ہوزیز اور رابطوں کا معائنہ کریں: کولینٹ ہوزیز ، فٹنگز ، اور تمام بجلی اور مکینیکل رابطوں کا معائنہ کریں۔ فوری طور پر مرمت کی مرمت کریں اور خراب یا ضرورت سے زیادہ پہنے ہوئے حصوں کی جگہ لیں۔

 

راستہ کے نظام کا معائنہ اور صاف کریں: راستہ بنانے والے اور ڈکٹ ورک کو صاف کریں اور کسی بھی جمع شدہ ملبے کو ہٹا دیں۔ لیک اور رکاوٹوں کے لئے راستہ کے نظام کا معائنہ کریں۔ یقینی بنائیں کہ تمام رابطے محفوظ ہیں۔ نیز ، ڈھیلے یا ٹوٹے ہوئے ڈکٹ رابطوں کی بھی جانچ کریں۔ مشین کی راستہ بندرگاہوں کا معائنہ اور صاف کریں اور یقینی بنائیں کہ مشین کے اندر کوئی رکاوٹیں نہیں ہیں۔

 

ایئر فلٹر کا معائنہ کریں: اگر آپ کی مشین ایئر اسسٹ کا استعمال کرتی ہے تو ، صاف ، بلاتعطل ہوا کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لئے ضرورت کے مطابق ایئر فلٹر کا معائنہ اور ان کی جگہ لے لیتا ہے۔

 

تین ماہ کی بحالی

 

ڈرائیو سسٹم کا معائنہ اور چکنا کریں: گائیڈ وے بیئرنگ سسٹم یا بال سکرو سسٹم کا معائنہ کریں ، اگر ضروری ہو تو صاف کریں ، اور ضرورت کے مطابق چکنا کریں۔

کولنگ پانی کو تبدیل کریں: نالی اور کولنگ پانی کو تبدیل کریں۔ اگر منجمد درجہ حرارت کے سامنے آؤ تو ، کولنگ سسٹم کو "موسم سرما میں" بنائیں تاکہ اسے نقصان پہنچے۔

 

سالانہ بحالی

 

جامع معائنہ: ایک ٹیکنیشن کو سال میں ایک بار ایک جامع معائنہ کریں ، جس میں معمول کی بحالی کے دوران اجزاء اور ان علاقوں کا معائنہ نہیں کیا جاتا ہے جن کا معائنہ نہیں کیا جاتا ہے۔

 

اپ ڈیٹ سافٹ ویئر: یقینی بنائیں کہ مشین کے سافٹ ویئر کو زیادہ سے زیادہ آپریشن کو برقرار رکھنے اور نئی خصوصیات تک رسائی حاصل کرنے کے لئے تازہ ترین ورژن اور پیچ میں اپ ڈیٹ کیا گیا ہے۔

 

چکنا کرنے والے حصے: ہموار آپریشن کو یقینی بنانے اور لباس کو روکنے کے ل moving حرکت کرنے والے حصوں میں چکنا کرنے والے کا اطلاق کریں۔

 

عام نکات

 

بحالی کا لاگ ان رکھیں: مشین کی کارکردگی کو ٹریک کرنے کے لئے بحالی کی تمام سرگرمیاں ریکارڈ کریں اور سنگین مسائل بننے سے پہلے ممکنہ مسائل کی نشاندہی کریں۔

 

ٹرین کا عملہ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشین کی حالت اور آپریٹنگ کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد کے ل all تمام آپریٹرز کو بحالی کے مناسب طریقہ کار پر تربیت دی جائے۔

 

جائزہ

 

اس بات کو یقینی بنانا کہ آپ کی فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کو مناسب طریقے سے برقرار رکھا گیا ہے اس کی عمر اور زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لئے یہ ضروری ہے۔ اس سے ٹائم ٹائم اور مرمت کے اخراجات کو کم سے کم کرتے ہوئے اعلی معیار کی کٹوتی کرنے میں مدد ملے گی۔